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Wir handeln mit BernardoMaschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör.
Bohr- und Fräsmaschine mit pneumatischer Werkzeugklemmung
Kurze Umrüstzeiten durch serienmäßige pneumatische Werkzeugklemmung
Serienmäßig mit automatischem Pinolenvorschub und...
Ref.-Nr. 00682
Bezeichnung der Anlage Schleifmaschine / Kalibriermaschine
Hersteller Ferrari & Cigarini s.r.i.
Model Calibratrice
Baujahr 2012
Aktuelle Nutzung Um Fließen Oberfläche zu schleifen
bzw. die Höhe des Werkstücks zu reduzieren
67,9 kW
400 V- 50 Hz
3 + 6 Bar
4700 kg
Abgabedatum nach Vereinbarung
Hersteller Land: Italien
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Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör.
Die Schnellradialbohrmaschine SRB 40 NC wurde speziell zum wirtschaftlichen Bearbeiten von großdimensionierten Einzelstücken und Kleinserien mit hoher Präzision konzipiert. Die konstruktionsbedingte Bauform ergibt eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten im Maschinenbau, Reparaturbetrieben, mechanischen Werkstätten und Produktionswerkstätten.
Eine Vielzahl an Spann- und Bearbeitungsmöglichkeiten durch die konstruktionsbedingte Bauweise
Elektromotorische Höhenverstellung des Bohrkopfes ohne Verstellung der Bohrposition, ideal zum Tieflochbohren
Bohrkopf 180° schwenkbar, Ausleger vor-zurück verschiebbar und horizontal schwenkbar
Gewindeschneideinrichtung und 6 automatische Bohrvorschübe in der Grundausstattung enthalten
Großdimensionierte Tischfläche (1195 x 500 mm) zum gleichzeitigen Aufspannen mehrerer Werkstücke
Digitale Drehzahl- und Bohrtiefenanzeige im Lieferumfang enthalten
Schnelles Einrichten des Bohrkopfes auf das Werkstück, die Klemmung erfolgt hydraulisch
Stark verrippte Säule gewährleistet eine große Starrheit des Auslegers
Stabile Konstruktion garantiert ein schwingungsfreies Arbeiten
Serienmäßig mit elektronisch stufenloser Drehzahlregelung
Benutzerfreundliche Bedienung über Folientastatur
Technische Daten:
Bohrleistung max.
40 mm
Gewindeschneiden max.
M30
Ausladung min./max.
370 - 950 mm
Vertikalbewegung des Auslegers
390 mm
Bohrkopf schwenkbar
-90° bis +90°
Pinolenhub
200 mm
Spindeldrehzahl, stufenlos
50 - 316 / 316 - 2000 U/min
Spindelaufnahme
MK 4
Vorschubbereich
(6) 0,08 - 0,50 mm/U
Abstand Spindel / Tischfläche
390 - 780 mm
Tischfläche
1195 x 500 mm
T-Nutengröße
18 mm
Säulendurchmesser
220 mm
Motorleistung
2,2 kW
Maschinenabmessung (B x T x H)
1200 x 2450 x 2720 mm
Gewicht ca.
2800 kg
Lieferumfang:
Elektromagnetischer Spindelvorschub
Digitale Drehzahlanzeige
Digitale Bohrtiefenanzeige
Elektromotorische Bohrkopfverstellung
Erstbefüllung mit Shell Tellus 46
Schnellspannbohrfutter 1 - 13 mm / B 16
Bohrfutterdorn MK 4 / B 16
Reduzierhülse MK 4 / 3, 4 / 2, 3 / 1
Gewindeschneideinrichtung
Schwenkbarer Horizontaltisch 400 x 600 mm
Würfeltisch 420 x 600 x 300 mm
Aufspannplatte 1200 x 550 mm
LED-Maschinenleuchte
Kühlmitteleinrichtung
Höhenverstellbare Schutzabdeckung
Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen mit Zubehör.
Werkzeugmaschinen
Abrichthobelmaschinen
Absauganlagen, sonstige
Ausklinkmaschinen
Bandsägemaschinen
Blechbearbeitungsmaschinen
Bohrerschleifmaschinen
Bohr-Fräsmaschinen
Flachschleifmaschinen
Formatkreissägen
Fräsmaschinen
Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde
Holzbearbeitungsmaschinen
Kantenanleimmaschinen
Kantenfräsmaschinen
Kantenschleifmaschinen
Metallbearbeitung
Pressen für die Metallbearbeitung
Radialbohrmaschinen
Sägemaschinen
Säulenbohrmaschinen
Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung
Schleifmaschinen für Holzbearbeitung
Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche
Sickenmaschinen
Stichelschleifmaschinen
Tafelscheren
Universalfräsmaschinen
Universalmaschinen für Holzbearbeitung
Werkstattpressen
Bonus-Kategorien
Blechformmaschinen
Doppelgehrungssägen
Drechselbänke
Drehmaschinen, CNC-gesteuerte
Drehmaschinen für Metall
Formatkreissäge
Kaltkreissäge
Tischkreissäge
Holzbandsäge
Metallbandsäge
Doppelgehrungsbandsäge
Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische
Metallbandsäge
Säbelsäge
Kappsäge
Vertikalbandsäg
Fräserschleifmaschinen
Fräsmaschinen für Metallbearbeitung
Fräswerkzeuge
Gewindebohrer
Hubtische
Hubwagen
Kompressoren
Maschinen für den Metallbau
Maschinenheber/Transportfahrwerke
Planscheiben
Profilstahlscheren
Ringbiegemaschinen
Rundbiegemaschinen
Rundschleifmaschinen
Sandstrahlkabinen
Schutzabdeckungen für Maschinen
Spannwerkzeuge
Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen
Trennmaschinen für Metall
Zerspanungswerkzeuge
Hans Schreiner Bohr und Fräsmaschine mit 90 ° schwenkbarem
Getriebekopf und schwenkbarem Kreuztisch.
Für den gewerblichen Bedarf.
Inkl Halogenlampe, Digitalanzeige und Kühlmittelanlage
Ohne Ölfüllung!
Preis ohne Untergestell!
Technische Daten:
Spindelkonus MK 4
Motorabgabeleistung S1 1,1 kW, 400 V
Gewicht 325 Kg
Tischabmessung 800 x 240 mm
max. Einspannhöhe 420 mm
Geschwindigkeiten 12 von 80 bis 2500 U/min
80/150/260/380/710/1250/
160/300/520/760/1420/2500 U/min
Max. Bohrleistung in Stahl 45 mm
Weg des Frästisches x=585mm, Y= 205 mm
Frästischschwenkung 38°
Sonderzubehör Optional:
Bohrfutter, Schnellspannbohrfutter, Fräser und Werkzeuge
BAUER ist ein deutscher Hersteller von Bohr- und Sägeanlagen. Die hochwertigen Maschinen von BAUER bieten Präzision und Leistung für Ihre Bohr- und Sägeanwendungen.
4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen
Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert.
Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre:
Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet
Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem
Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel
Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung
Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen
Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge
Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten
Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität.
Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.
Unsere intelligenten Übertagebohrgeräte bieten die neueste Technologie für den Tagebau. Unsere Übertagebohrgeräte sind für den Einsatz unter härtesten Betriebsbedingungen konzipiert. Sie vereinen Leistung mit Präzision und bieten eine gute Effizienz und einen hohen Bedienerkomfort.
Brauchen Sie Unterstützung?
Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können
Querbohrvorrichtung Type QBV 200
Die Maschine ist geeignet zur Herstellung von Bohrungen und Halbbohrungen in runde sowie in quadratische oder rechteckige Hölzer.
BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.*
Mehr Infos unter: www.bergertech.ch
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Leistung / Wirtschaftlichkeit:
Die Maschine Top-Cut weist folgende
Vorteile auf:
- Günstiges Preis-Leistungsverhältnis
- Gute Übersicht und leichtes Bedienen
aufgrund eines klaren, kompakten
Maschinenkonzepts.
- Die mechanische Steuerung in
Verbindung mit der elektrischen Überwachung
garantieren eine konstant hohe
Qualität der Endprodukte.
- Hohe Verfügbarkeit durch schnelles
Umrüsten der Werkzeuge
- Metrische und zöllige Gewinde als auch Rechts- und Linksgewinde sind problemlos
herzustellen.
- Ein schneller Bewegungsablauf und
geringe Stillstandszeiten ergeben beste
Produktivität.
- Fertigung in der mannarmen Schicht
durch Drehmomentmesseinrichtung
- Durch die Ölbadschmierung aller
mechanischen Teile ist keine Wartung
erforderlich.
- Mechanische und elektrische Sicherheitseinrichtungen
sorgen für größten Schutz
von Mensch und Maschine.
zum Entgraten und Polieren einer Vielzahl von Präzisionsteilen.
Die manuell zu bedienende Maschine gibt es in verschiedeben Ausbaustufen. Ihre Leistungsstärke beweist Sie z.Bsp. bei der Schneidkantenpräparation im Stanzwerkzeugbau oder bei Bohrern und Schneidplatten, sowie beim Entgraten verschiedenster Werkstücke.
Die Startlochbohrmaschinen der bes Funkenerosion GmbH repräsentieren die Spitze der Präzisionstechnik für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und fortschrittlichen CNC-Technologie bieten wir Lösungen, die selbst die schwierigsten Bearbeitungsaufgaben bewältigen. Unsere Maschinen sind speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung konzipiert, unterstützt durch ein robustes Elektrodenwechselsystem und erweiterte Steuerungsmöglichkeiten für 5-Achsen-Aufgaben.
Vorteile:
Hochpräzise Bearbeitung für diverse Anwendungsgebiete
Fortgeschrittene CNC-Steuerung für effiziente Produktion
Zuverlässigkeit und Langlebigkeit für kontinuierlichen Einsatz
Expertenschulung und umfassender Support
Die HSM New Edition ist der Flächenschleifautomat für kleine und mittelständische Handwerks- und Industrieunternehmen.
Die HSM New Edition ist der passgenaue Flächenschleifautomat für den Bedarf von kleinen und mittel ständischen Handwerks- und Industrieunternehmen. Egal ob Effektschliff, Kreuzschliff, Lack- oder Hochglanzschliff, ob Platten, Massivholz oder furnierte Werkstücke – die Heesemann HSM New Edition ist die perfekte Schleifmaschine für das Handwerk! Der Flächenschleifautomat ist zum Beispiel für Tischler und Innenausbauer besonders interessant. Die Heesemann HSM New Edition ist in vor definierten Standardkonfigurationen verfügbar, mit zwei, drei oder vier Aggregaten bestückt und kann mit einem Querband für das Kreuzschleif verfahren ausgestattet werden.
- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel
- Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks
- Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display
– Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl
– Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel
– Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel
– Bedienfeld mit Touch-Screen
– Manuelle Klemmung des Werkstücks
– Pneumatische Klemmung des Drehtisches
Länge: 7.200 mm
Breite: 7.200 mm
Höhe: 5.200 mm
Gewicht: 7.850 kg
Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min
Werkzeugaufnahme: HSK 63 A
Spindeldrehzahl: 12.000 U/min
Spindelleistung: 25 kW
Mit dem vertikalen Robolifter, einem patentierten verfahrbaren Hubsystem mit Roboter, aus dem Hause F.EE können die Einsatzmöglichkeiten von Industrierobotern ein neues Level erreichen. Der vertikale Robolifter ist derzeit für Modelle sämtlicher Hersteller für Robotergrößen vergleichbar mit Kuka KR60 bis Kuka 1000 / 1300 lieferbar. Ihre Flexibilität und Möglichkeiten in Sachen Anlagenplanung sind kaum noch Grenzen gesetzt – und das bei einer gleichzeitigen Reduzierung der Kosten.
Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben.
HERMLE
RS 1
1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400
2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400
Platzbedarf: ca. 12 qm
Transportgewicht Werkstücke: 15 kg
Transportgewicht Paletten: 60 kg
Die Roboter-Biegeeinheit Tulip 19 beinhaltet die neueste Biegetechnologie welche speziell für komplexe Rohrgeometrien mit links- und rechtbiegend Ausführung sowie 2 Biegeebenen entwickelt wurde und für lange Leitungs-Geometrien entwickelt wurde. Mit dieser Anlage können Standard Rohre sowie auch AC leitungen mit beidseitig angebrachten Flanschen, Sensoren, Ventilen sowie Rohr-Schlauch-Rohr Kombinationen gebogen werden, speziell durch den Einsatz einer dafür entwickelten Verdreh-Einheit als 7.Achse am KUKA KR16 Roboter und mit einer patentierten Biegeeinheit rechts/linksbiegend und 2 Biegeebenen. Die komplette Biegezelle ist wie bereits erwähnt vollelektrisch.
Hauptkarakteristik
Rohrdurchmesser:
min 6 mm bis 19 mm.
Normal Stahl OD = 15 mm WD = 1 mm
Aluminium OD = 19 mm WD = 1.5 mm
min Rohrlänge 200 mm
max Rohrlänge bis 2,500 mm oder
max Rohrlänge 4,000 mm mit optionalem Zubehör
Technische Angaben
Standard Biegezykluszeit
0.9 s pro Bogen *
Be- + Entladezykluszeit
6.0 bis 10.0 s *
Zykluszeit pro Ebenen-Wechsel
3.0 s *
Zykluszeit pro Biegerichtungs-Wechserl
3.0 s *
Die GIGAFORTE wurde speziell für Versuche im VHCF Bereich entwickelt mit einer sehr hohen Prüffrequenz von ca. 1000 Hz für kurze Versuchszeiten (100 Millionen Lastspiele in 27 Stunden!)
Gewicht: ca. 1200 kg
Entgraten von beschichteten, folierten Blechen oder Teile mit Prägungen
gleichmäßige und gezielte Kantenverrundung
richtungsloses Schliffbild
1350 mm Arbeitsbreite
8 im Gegenlauf rotierende Bürsten
Werkstücke von 0 – 15 mm Blechstärke und 80 × 80 mm
Wechseln der Bürsten innerhalb weniger Minuten
Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber.
Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird.
Der Schleifprozess
Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet.
Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt.
Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden.
Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis.
Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen
Auto-Industrie
Ventilplatten
Hydraulik
Schermesser
Werkzeuge
Schaltschütz-Kerne
Elektro-Industrie
Schaf-Schermesser
Feinstanzteile
Bremsklötze
Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages.
Schleifen und Entgraten
Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen.
Stanzteile
Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv.
Feinschleifen und Entgraten
Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller.
Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe.
Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess.
Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung
Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich.
Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören:
Feinstanzteile
Magnetkerne
Airbag Zünder
Brems-Plaketten
Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente)
Kettenräder
Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden.
Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind:
Flachschleifen
Flach-Entgraten (Planetenkopf)
Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)
Profilschleifmaschine neuester Bauart. Sie ist standatmäßig mit einem Ausgleichszylinder ausgerüstet, der einen gleichmäßigen Druck der Schleifscheibe, selbst bei leicht verzogenem Material bewirkt.
Der Schleifdruck ist dabei individuell einstellbar. Vorteil der neuen Maschinengestaltung ist das stufenlos schwenkbare Schleifaggregat. Die Maschine erkennt die Laufmeter der geschliffenen Leisten und regelt automatisch die Zustellung der Schleifscheibe. Mit der Moeller-Steuerung ist SANDY besonders leicht zu bedienen.
Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden.
FlatMaster® 88 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 2 mm bis 23 mm Dicke.
Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt.
Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden.
Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer.
Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.
Die innovativen FRÖMAG elektromechanischen Nut- und Profiliermaschinen arbeiten bei höchster Qualität mit ausgezeichneter Wirtschaftlichkeit unter Einsatz von hochdynamischen Servo-Antrieben.
Sehr gute dynamische Eigenschaften des Hub- und Vorschubantriebs, d. h. schnelle Bewegungen und präzises Umsteuern
Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise ohne zusätzliches Hydraulikaggregat
Geringe Fundamenttiefen bei Nutlängen ab 600 mm aufwärts
Kein Hydrauliköl erforderlich
Verlängerung der Werkzeugstandzeiten und verbesserte Oberflächengüten durch hohe Laufruhe
Geringe Wärme- und Geräuschentwicklung
Kein separates Wegmesssystem da bereits in Servo-Antrieb enthalten
Intuitive PPC-Steuerungen mit 10 Zoll Display in nahezu allen Sprachen
Anschnitterkennung, kein Ankratzen, kein manuelles Messen, keine zusätzlichen Eingaben in die Steuerung erforderlich
Schnelles und einfaches Rüsten
Vorteil des FRÖMAG-Spannsystem: Variable Einstellung der Ausrüstung in der Höhe um auf eine Vielfalt von Werkstücken flexibel reagieren zu können.
Optionen:
Automatisierung
Verkettung
Spannbrücken
Teilapparate
Die Ein Kopf Stickmaschinen von Barudan bieten leise Arbeitsweise, hohe Stickgeschwindigkeit und einfache Bedienbarkeit. Ideal für Monogramme, Schriftzüge und Namen mit hoher Präzision. Mit bis zu 1200 Stichen pro Minute und zahlreichen Speicherplätzen für Motive sind sie die perfekte Wahl für vielfältige Stickanwendungen.
Komplette Saug- & Siebanlage zur Trocknung und Aufbereitung des in den Strahlentgratungsanlagen eingesetzten Strahlmittels – zur Wiederverwendung.
Bei allen kryogenen Strahlmaschinen kommt es durch Feinabrieb zur Anreicherung von Gummi- bzw. Kunststoffmehl im Strahlmittel. Dadurch verändern sich die Leistungsdaten und die Bearbeitungszeiten verlängern sich. In unseren Entgratungsanlagen wird das Strahlmittel durch die Perforierung der Trommel vorgesiebt, aber nach längerer Einsatzzeit kommt es zu Anhäufungen von Feinstaub aus dem bearbeiteten Material. Um eine statistisch sichere und wirtschaftliche Bearbeitung zu gewährleisten, muss diese Verunreinigung aus dem Granulat entfernt werden.
Unsere automatisch arbeitende Granulataufbereitungsanlage besteht aus einem Saug- und Trocknungssystem und einer Vibrationssieb-Einheit. Über einen Saugschlauch wird das Strahlmittel aus der kryogenen Anlage abgesaugt. Das verschmutzte, kalte Strahlmedium wird im Saugbehälter getrocknet und anschließend über das Sieb gereinigt. Dabei werden die Feinstäube, zu kleines Strahlmittel und wiederverwendbares Strahlmittel separiert. Der Zeitaufwand dafür beträgt je nach Ausgangs-Strahlmitteltemperatur i.d.R. 3 bis 4 Stunden.
Optional ist diese Anlage auch in Mehr-Decker-Siebausführung (z.B. Kornaussiebung ≤ 1,0 mm, ≤ 0,75 mm & ≤ 0,5 mm Korngröße) erhältlich. Dank Ihres geringem Eigengewichtes kann sie auch mobil eingesetzt werden. Die Strahlmittel-Aufbereitungsanlage ist für alle Marken-Strahlanlagen geeignet.
Reduzieren Sie die Kosten für Strahlmittel - durch Wiederverwendung!